مرکز دانش • سیگنال و ارتباط صنعتی

دقت، رزولوشن و کالیبراسیون: ۱۲ بیت یا ۲۴ بیت و نقش کالیبراسیون ۱۷ نقطه‌ای

در برگهٔ مشخصات هر تجهیز ابزار دقیق چند عدد کنار هم آمده‌اند: دقت ±۰٫۰۵٪ F.S.، رزولوشن ۲۴ بیتی، ضریب دمایی ۷۵ ppm/K و کالیبراسیون ۱۷ نقطه‌ای. این عددها چه می‌گویند و کدام برای کاربرد شما مهم است؟ در این مقاله دقت و رزولوشن را از هم جدا می‌کنیم، ماژول‌های ۱۲ بیتی و ۲۴ بیتی را مقایسه می‌کنیم و نشان می‌دهیم خطای کل یک حلقهٔ اندازه‌گیری چگونه محاسبه و با کالیبراسیون کنترل می‌شود.

تفاوت دقت و رزولوشن در ماژول‌های ۱۲ بیتی و ۲۴ بیتی
رزولوشن ریزی گام‌های اندازه‌گیری را نشان می‌دهد و دقت فاصلهٔ عدد خوانده‌شده از مقدار واقعی را

دقت، رزولوشن و دیگر مشخصه‌ها

مشخصه تعریف مثال در محصولات DEP
دقت (Accuracy) بیشترین فاصلهٔ عدد خوانده‌شده از مقدار واقعی ±۰٫۰۲٪ F.S. در DEP-8I24-MB
رزولوشن (Resolution) کوچک‌ترین تغییری که دستگاه تشخیص می‌دهد ۱۲ بیت در DEP-8I12-MB و ۲۴ بیت در DEP-8I24-MB
خطای خطی بودن (Linearity) انحراف پاسخ دستگاه از یک خط راست در طول بازه ±۰٫۰۵٪ F.S. در ایزولاتورها
ضریب دمایی تغییر خطا به ازای هر درجه تغییر دمای محیط کمتر از ۱۰۰ ppm/K (معمولاً ۷۵) در ایزولاتورها

«F.S.» یا Full Scale یعنی خطا به‌صورت درصدی از مقدار تمام‌مقیاس بیان شده، نه از مقدار خوانده‌شده. بنابراین خطای مطلق در کل بازه ثابت است و در ابتدای بازه سهم نسبی بیشتری دارد. اگر تمام‌مقیاس را ۲۰ میلی‌آمپر در نظر بگیریم، دقت ±۰٫۰۵٪ F.S. یعنی حداکثر ±۰٫۰۱ میلی‌آمپر و دقت ±۰٫۰۲٪ F.S. یعنی حداکثر ±۰٫۰۰۴ میلی‌آمپر.

۱۲ بیت یا ۲۴ بیت؟

تعداد بیت مبدل آنالوگ به دیجیتال تعیین می‌کند بازهٔ اندازه‌گیری به چند گام تقسیم شود. مبدل ۱۲ بیتی ۴۰۹۶ گام و مبدل ۲۴ بیتی بیش از ۱۶ میلیون گام دارد. برای مقایسه، اگر بازهٔ ۰ تا ۲۰ میلی‌آمپر به ۴۰۹۶ گام تقسیم شود، هر گام حدود ۴٫۹ میکروآمپر است.

رزولوشن مؤثر: در عمل نویز مدار اجازه نمی‌دهد همهٔ بیت‌های یک مبدل ۲۴ بیتی معنادار باشند. مزیت واقعی مبدل‌های دلتا-سیگما ۲۴ بیتی این است که حتی پس از کسر نویز، رزولوشن مؤثر آن‌ها بسیار بالاتر از مبدل‌های ۱۲ بیتی است و تغییرات بسیار کوچک سیگنال را پایدار نشان می‌دهند.
ویژگی DEP-8I12-MB DEP-8I24-MB
رزولوشن۱۲ بیت۲۴ بیت
دقت±۰٫۰۵٪ F.S.±۰٫۰۲٪ F.S.
کالیبراسیون کارخانه۱۷ نقطه برای هر کانال۱۷ نقطه برای هر کانال
رجیستر پیشنهادی برای خواندن×۱۰۰ (گام ۰٫۰۱ mA)×۱۰۰۰ (گام ۰٫۰۰۱ mA) یا Float
کاربرد مناسبپایش عمومی، سطح، فشار، آلارمانرژی، کیفیت، آزمایشگاه، بازه‌های تنگ

نکتهٔ عملی: دقت ماژول فقط وقتی به سیستم کنترل می‌رسد که رجیستر مناسب خوانده شود. اگر از DEP-8I24-MB رجیستر ×۱۰۰ را بخوانید، عدد به گام‌های ۰٫۰۱ میلی‌آمپری گرد می‌شود و بخشی از مزیت ۲۴ بیتی از دست می‌رود. نقشهٔ رجیسترها در مقالهٔ اتصال به PLC، DCS و SCADA آمده است.

کالیبراسیون ۱۷ نقطه‌ای چیست؟

هیچ مدار اندازه‌گیری کاملاً خطی نیست. کالیبراسیون دو نقطه‌ای در ابتدا و انتهای بازه، خطای صفر (Offset) و خطای بهره (Gain) را اصلاح می‌کند، اما خطایی که در میانهٔ بازه به شکل یک انحنای کوچک ظاهر می‌شود باقی می‌ماند.

مقایسه کالیبراسیون دو نقطه‌ای و کالیبراسیون ۱۷ نقطه‌ای در طول بازه
کالیبراسیون چندنقطه‌ای خطای غیرخطی میانهٔ بازه را هم اصلاح می‌کند

در کالیبراسیون چندنقطه‌ای، پاسخ هر کانال در نقاط متعدد در طول بازه با مرجع دقیق مقایسه و جدول اصلاح آن در حافظهٔ دستگاه ذخیره می‌شود. ماژول‌های DEP-8I12-MB و DEP-8I24-MB برای هر کانال به‌طور جداگانه در ۱۷ نقطه کالیبره شده‌اند. این کار تفاوت‌های جزئی قطعات کانال‌ها را هم جبران می‌کند تا هشت کانال یک ماژول رفتار یکسانی داشته باشند.

خطای کل حلقه را چگونه حساب کنیم؟

عدد نهایی در PLC از زنجیره‌ای از تجهیزات عبور می‌کند: سنسور، ترانسمیتر، ایزولاتور و کارت ورودی. خطای هر جزء مستقل از بقیه است و جمع ساده‌شان بدبینانه‌ترین حالت را نشان می‌دهد. روش رایج‌تر، جذر مجموع مربعات (RSS) است:

Etotal = √(E1² + E2² + … + En²)

همهٔ خطاها باید با یک مبنا بیان شوند، مثلاً درصد بازه یا درجهٔ سانتی‌گراد.

مثال: حلقهٔ فشار با ایزولاتور

  • ترانسمیتر فشار: ±۰٫۱٪
  • ایزولاتور DEP-1I-1IS: ±۰٫۳٪ F.S. در ۲۵ درجه
  • کارت ورودی PLC: ±۰٫۱٪ (مقدار نمونه)
  • خطای کل: √(۰٫۱² + ۰٫۳² + ۰٫۱²) ≈ ±۰٫۳۳٪
  • بدبینانه‌ترین حالت (جمع ساده): ±۰٫۵٪

این محاسبه نشان می‌دهد بزرگ‌ترین خطای زنجیره، خطای کل را تعیین می‌کند. اگر یک کاربرد به خطای کمتر نیاز دارد، باید همان جزء را بهبود داد. در حلقه‌هایی که دقت بسیار بالا لازم است، می‌توان سیگنال را مستقیم با ماژول ۲۴ بیتی دیجیتال کرد تا یک مرحلهٔ تبدیل حذف شود.

اثر دمای محیط

دقت اعلام‌شده معمولاً در ۲۵ درجه است. ضریب دمایی ۷۵ ppm/K یعنی ۰٫۰۰۷۵ درصد تغییر به ازای هر درجه. اگر دمای داخل تابلو ۴۵ درجه باشد، یعنی ۲۰ درجه بالاتر از دمای مرجع، خطای اضافی حدود ۰٫۰۰۷۵ × ۲۰ = ۰٫۱۵ درصد است. به همین دلیل تهویهٔ تابلو در دقت اندازه‌گیری اثر مستقیم دارد؛ توضیح بیشتر در راهنمای نصب روی DIN Rail آمده است.

دقت در اندازه‌گیری دما: سهم سنسور

در حلقه‌های دمایی، خطای سنسور اغلب از خطای الکترونیک بیشتر است. ماژول‌های DEP-3PT100-MB و DEP-4TCU-MB دقت ±۰٫۵ درجه دارند، اما خود PT100 هم بسته به کلاس دقتش خطا دارد. طبق استاندارد IEC 60751، خطای مجاز PT100 کلاس A برابر ±(۰٫۱۵ + ۰٫۰۰۲|t|) و کلاس B برابر ±(۰٫۳ + ۰٫۰۰۵|t|) درجه است. برای مثال در ۲۰۰ درجه، سنسور کلاس B به‌تنهایی تا ±۱٫۳ درجه خطا دارد.

بنابراین پیش از انتخاب الکترونیک دقیق‌تر، کلاس سنسور و روش اتصال آن را بررسی کنید. اثر روش اتصال در مقالهٔ اتصال ۲، ۳ و ۴ سیمه در RTD و نقش خطی‌سازی در مقالهٔ خطی‌سازی سنسور RTD آمده است.

کالیبراسیون میدانی سیگنال جریان

محصولات DEP در کارخانه کالیبره می‌شوند و ایزولاتورها و ترانسمیترها همراه با گواهی کالیبراسیون عرضه می‌شوند. با این حال برنامهٔ کیفیت بسیاری از واحدها، بررسی دوره‌ای حلقه‌ها را الزامی می‌کند. در ایزولاتور DEP-1I-1IS خروجی با مولتی‌ترن تنظیم می‌شود و در داپلیکیتور DEP-1I-2IS هر خروجی مولتی‌ترن اختصاصی دارد، بنابراین تنظیم یک خروجی روی خروجی دیگر اثری ندارد.

  1. آماده‌سازی: دستگاه را دست‌کم چند دقیقه روشن نگه دارید تا به دمای کاری برسد. کالیبراتور جریان و میلی‌آمپرمتری با دقت دست‌کم چند برابر بهتر از دستگاه آماده کنید.
  2. اندازه‌گیری اولیه: ورودی ۴، ۸، ۱۲، ۱۶ و ۲۰ میلی‌آمپر تزریق کنید و خروجی را پیش از هر تنظیم ثبت کنید (As Found).
  3. تنظیم: اگر خطا بیش از حد مجاز بود، با مولتی‌ترن همان خروجی آن را با مقدار مرجع منطبق کنید.
  4. اندازه‌گیری نهایی: همان نقاط را دوباره اندازه بگیرید و ثبت کنید (As Left).
  5. مستندسازی: تاریخ، تجهیزات مرجع، نتایج و نام انجام‌دهنده را در سوابق تگ ثبت کنید.

در ماژول‌های Modbus مولتی‌ترن وجود ندارد و کالیبراسیون ۱۷ نقطه‌ای کارخانه در حافظهٔ دستگاه ذخیره شده است. برای این ماژول‌ها کافی است در بازدیدهای دوره‌ای جریان مرجع تزریق و مقدار خوانده‌شده را با آن مقایسه کنید.

محصولات دقیق دلیجه ارتباط پویا

پرسش‌های متداول

تفاوت دقت و رزولوشن چیست؟

رزولوشن کوچک‌ترین تغییری است که دستگاه می‌تواند نشان دهد و دقت میزان نزدیکی عدد نمایش‌داده‌شده به مقدار واقعی است. یک دستگاه می‌تواند رزولوشن بسیار بالا ولی دقت پایین داشته باشد؛ یعنی تغییرات بسیار کوچک را نشان دهد اما کل عدد با مقدار واقعی فاصله داشته باشد.

دقت ±۰٫۰۵٪ F.S. یعنی چه؟

یعنی خطای دستگاه حداکثر ۰٫۰۵ درصد از مقدار تمام‌مقیاس (Full Scale) است و این خطا در هر نقطه از بازه ثابت فرض می‌شود. اگر تمام‌مقیاس را ۲۰ میلی‌آمپر در نظر بگیریم، این خطا حداکثر ۰٫۰۱ میلی‌آمپر است.

DEP-8I12-MB را انتخاب کنم یا DEP-8I24-MB؟

برای پایش عمومی فرایند، سطح، فشار و آلارم‌ها، DEP-8I12-MB با دقت ±۰٫۰۵٪ F.S. کافی و اقتصادی است. وقتی تغییرات کوچک اهمیت دارند، مانند اندازه‌گیری انرژی، کنترل کیفیت، آزمایشگاه یا بازه‌های خیلی تنگ، DEP-8I24-MB با دقت ±۰٫۰۲٪ F.S. و رزولوشن ۲۴ بیتی انتخاب بهتری است.

کالیبراسیون ۱۷ نقطه‌ای چه مزیتی نسبت به کالیبراسیون دو نقطه‌ای دارد؟

کالیبراسیون دو نقطه‌ای فقط خطای صفر و بهره را اصلاح می‌کند و فرض می‌کند پاسخ مدار کاملاً خطی است. کالیبراسیون چندنقطه‌ای خطای غیرخطی مدار اندازه‌گیری را هم در طول بازه اصلاح می‌کند. ماژول‌های DEP-8I12-MB و DEP-8I24-MB برای هر کانال در کارخانه در ۱۷ نقطه کالیبره شده‌اند.

خروجی‌های داپلیکیتور DEP-1I-2IS را چگونه کالیبره کنیم؟

هر خروجی یک مولتی‌ترن اختصاصی دارد. با کالیبراتور جریان ورودی مرجع تزریق کنید، خروجی را با میلی‌آمپرمتر دقیق اندازه بگیرید و با مولتی‌ترن همان خروجی آن را با مقدار مرجع منطبق کنید. سپس نتیجه را در چند نقطه از بازه بررسی کنید.

آیا محصولات DEP گواهی کالیبراسیون دارند؟

محصولات در کارخانه کالیبره می‌شوند. ایزولاتورها و ترانسمیترهای دما همراه با گواهی کالیبراسیون عرضه می‌شوند.

جمع‌بندی

رزولوشن می‌گوید دستگاه چه تغییر کوچکی را می‌بیند و دقت می‌گوید عددش چقدر به واقعیت نزدیک است. برای انتخاب درست، خطای کل حلقه را با روش RSS حساب کنید، اثر دمای تابلو را در نظر بگیرید و سهم سنسور را فراموش نکنید. برای پایش عمومی ماژول ۱۲ بیتی کافی است و برای اندازه‌گیری‌های حساس، ماژول ۲۴ بیتی همراه با خواندن رجیستر مناسب، دقت کامل را به سیستم کنترل می‌رساند. کالیبراسیون کارخانه نقطهٔ شروع است؛ بررسی دوره‌ای و مستندسازی، دقت را در طول عمر سیستم حفظ می‌کند.